防止法蘭蓋受熱腐蝕的方法。 焊接不銹鋼法蘭管時，將其反復(fù)加熱以分離出碳化物，從而降低了耐腐蝕性和機械性能。 使用時，焊條應(yīng)單調(diào)。 鈦鈣型應(yīng)在150℃下單調(diào)1小時，低氫型應(yīng)在200-250℃下單調(diào)1小時，以防止電極涂層粘附在油和其他污垢上，并防止焊縫增加 碳含量數(shù)量并影響焊件質(zhì)量。

為防止法蘭蓋受熱而導(dǎo)致眼睛之間的腐蝕，焊接電流不應(yīng)太大，比碳鋼焊條小20％，電弧不應(yīng)太長，層間冷卻應(yīng) 快速，且焊縫較窄為宜。

鉻不銹鋼法蘭管件焊接后具有較高的淬透性，美國標(biāo)準(zhǔn)法蘭，并且容易發(fā)生裂紋。 如果使用相同類型的鉻不銹鋼焊條進行焊接，則必須在300℃以上進行預(yù)熱，并在焊接后緩慢冷卻至700℃。 如果焊件不能通過焊后熱處理進行處理，則應(yīng)使用不銹鋼法蘭管焊條。

對于不銹鋼法蘭，為了提高耐腐蝕性和可焊接性，適當(dāng)?shù)靥砑舆m量的不變元素Ti，Nb，Mo等。 焊接性優(yōu)于鉻不銹鋼法蘭。 選擇相同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條時，應(yīng)在焊接后進行200℃以上的預(yù)熱和800℃的回火處理。 如果焊件不能進行熱處理，則應(yīng)使用不銹鋼法蘭管焊條。 不銹鋼法蘭管件和對焊法蘭電極具有出色的耐腐蝕性和抗氧化性。

法蘭蓋