運(yùn)用非標(biāo)法蘭時(shí)要注意什么?

　　1、為避免因?yàn)榉ㄌm蓋加熱而發(fā)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。

　　2、焊條運(yùn)用時(shí)應(yīng)堅(jiān)持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能屢次重復(fù)烘干，不然藥皮簡(jiǎn)單開(kāi)裂脫落)，避免焊條藥皮粘油及其它臟物，避免致使焊縫添加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

　　3、不銹鋼非標(biāo)法蘭管件焊接時(shí)，遭到重復(fù)加熱分出碳化物，下降耐腐蝕性和力學(xué)性能。

　　4、鉻不銹鋼非標(biāo)法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大，簡(jiǎn)單發(fā)生裂紋。若選用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，有必要進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼非標(biāo)法蘭管件焊條(A107、A207)。

　　5、不銹鋼非標(biāo)法蘭，為改進(jìn)耐蝕性能及焊接性而恰當(dāng)添加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼非標(biāo)法蘭好一些。選用同類型的鉻不銹鋼非標(biāo)法蘭焊條 (G302、G307)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼非標(biāo)法蘭管件焊條(A107、 A207)。

　　6、不銹鋼非標(biāo)法蘭管件，對(duì)焊法蘭焊條具有杰出耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。