法蘭彎頭是改動(dòng)管路方向的管件，能夠讓管子與管子進(jìn)行相互銜接，所以法蘭彎頭多用于銜接和接頭，通常有法蘭、墊片、螺栓三部分銜接。法蘭彎頭在出產(chǎn)時(shí)會(huì)依據(jù)不同的需求制作出不同視點(diǎn)的彎頭，詳細(xì)法蘭彎頭在出產(chǎn)時(shí)需要留意什么?下面就為我們做詳細(xì)的介紹。

　　  想要獲得細(xì)密、高性能的法蘭彎頭，需要挑選正確的鑄造溫度、速度和變形力，在平焊法蘭彎頭變形初期，由于多孔的預(yù)成形坯容易呈現(xiàn)變形，變形力比較小，密度添加比較快。法蘭彎頭在鑄造成型之后大部分空地都是閉合的，所以變形抗力就會(huì)增大，想要消除留下的空地變形力要快速增高。

　　  法蘭彎頭在出產(chǎn)過程中變形抗力與變形溫度有密切關(guān)系，較高的變形溫度彎頭的細(xì)密性更好，還能夠降低變形抗力。假如較高的變形速度也能夠進(jìn)步彎頭的細(xì)密性，這兩點(diǎn)在出產(chǎn)時(shí)非常重要，對法蘭彎頭的影響力比較大。

　　  選用平焊的方法能夠防止高溫鑄造時(shí)的晶粒粗化，防止了進(jìn)行正火處理，能夠起到節(jié)約能源的效果，另外還能夠進(jìn)步彎頭的使用壽命。一起平焊法蘭彎頭在進(jìn)行預(yù)成型毛坯加熱前，需要在壓力維護(hù)下進(jìn)行。